青科重工
專(zhuān)注于混凝土泵送事業(yè)
水泥水化產(chǎn)生很多的熱量,使混凝土內(nèi)部溫度值很高,形成內(nèi)部受壓外部受拉,規(guī)范規(guī)定當(dāng)受壓溫度與受拉溫度超出 25℃時(shí),會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力,其累計(jì)值過(guò)大就易使混凝土溫差層開(kāi)裂。升溫過(guò)程也是應(yīng)力產(chǎn)生的過(guò)程,升溫速度越快,應(yīng)力產(chǎn)生越大。如果降溫時(shí)的速率大于升溫時(shí),形成降溫溫度梯度過(guò)大產(chǎn)生應(yīng)力,也會(huì)使混凝土的內(nèi)部出現(xiàn)開(kāi)裂。以上兩種開(kāi)裂的表現(xiàn)形式是很難見(jiàn)的,一般只有依靠測(cè)溫記錄的數(shù)值來(lái)判斷。所以測(cè)溫的重要性就在于此。
降低高溫度:
1、降低溫升值:
(1)選用低熱水泥;(2)或選用低標(biāo)號(hào)水泥;(3)盡量降低水泥用量;(4)摻加低收縮摻合料。
2、降低澆筑溫度值:
(1)使用低溫水;(2)砂石冷卻;(3)混凝土罐車(chē)保溫或水沖降溫;(4)遮陽(yáng)或覆蓋。
3、摻加緩凝劑延緩峰值時(shí)間 。
4、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)摻加大塊石料(吸收部分熱量)。
5、放慢澆筑速度:
根據(jù)環(huán)境條件充分利用混凝土的初凝時(shí)間,使熱量逐步釋放達(dá)到降低高溫度值的目的。
升溫階段 :
混凝土終凝后開(kāi)始硬化并產(chǎn)生熱,中心溫度不斷上升并往四面擴(kuò)散,建議此時(shí)僅覆蓋塑料布即可,不要進(jìn)行保溫處理,以免造成溫度積蓄過(guò)多,會(huì)延長(zhǎng)降溫階段的時(shí)間。
降溫階段:
混凝土溫度達(dá)到峰值并持續(xù)一段時(shí)間后開(kāi)始降溫,這個(gè)階段是大體積混凝土關(guān)鍵階段。一般測(cè)溫點(diǎn)以平面 5~8m的間距布置在結(jié)構(gòu)有代表性的位置,垂直基準(zhǔn)點(diǎn)布置在混凝土上表面往下(表層)和下底面往上(底層)50mm~100mm處,控制指標(biāo)以相鄰兩點(diǎn)的層溫度差值不大于25℃,表層點(diǎn)值與混凝土表面(塑料布與混凝土間)的溫度差不大于25℃,是控制混凝土表層與表面不出現(xiàn)開(kāi)裂。由于混凝土塊體在升溫及降溫階段都處在塑料布覆蓋的條件下,與大氣環(huán)境不產(chǎn)生介質(zhì)交換,所以大氣溫度與塊體內(nèi)部溫度不產(chǎn)生利害關(guān)系,不考慮控制指標(biāo)。但可以考慮與表面的溫度差。
由于降溫是一個(gè)緩慢的階段,隨時(shí)觀察測(cè)溫結(jié)果對(duì)混凝土塊體進(jìn)行適宜的保溫養(yǎng)護(hù)是非常重要的,從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出,當(dāng)溫度差連續(xù) 12h(4h×3)超標(biāo)時(shí)就應(yīng)考慮加強(qiáng)保溫處理。當(dāng)溫度差連續(xù)12h小于15℃時(shí),可采取白天掀開(kāi)部分保溫層降溫,這樣有利于整體施工進(jìn)度。
關(guān)于降溫速率:
如前所說(shuō),控制降溫速率是很重要的工序,過(guò)快的降溫速度會(huì)使混凝土應(yīng)力松弛過(guò)快出現(xiàn)開(kāi)裂。有關(guān)規(guī)范要求降溫速率在 1.5℃/d,從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)降溫速率可控制在2.0℃/d~3.0℃/d,因?yàn)檫@個(gè)速率對(duì)于膨脹劑的7天潮濕養(yǎng)護(hù)是可以達(dá)到的,同時(shí)施工一般也能滿(mǎn)足。對(duì)于施工放線(xiàn)要視溫度及溫差的具體情況來(lái)定,一般可采。翰怀繁兀ㄖ饕鶞(zhǔn)點(diǎn)和白天氣溫好逐步掀開(kāi)保溫層放線(xiàn)。
養(yǎng)護(hù):大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)該達(dá)到兩種目的:保持充分潮濕和控制溫差。采用何種養(yǎng)護(hù)方式主要看施工季節(jié)和混凝土內(nèi)部的高溫升值來(lái)確定,但終都必須保證混凝土不因內(nèi)外溫差過(guò)大而開(kāi)裂。
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