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攪拌泵進(jìn)料堵塞的原因

類別:新聞中心 時間:2023/2/15 瀏覽量:
1、異物堵管。理論上講,堵管易發(fā)生在3個大石子在同一截面相遇卡緊時,這時截面大部分被石子占據(jù),可流轉(zhuǎn)面積很小。通常規(guī)則石子大粒徑與管內(nèi)徑d:D<1:3,并在泵機(jī)料斗上設(shè)方格網(wǎng),防止超徑石于混入。
2、砂的粒徑不合理。當(dāng)經(jīng)過0.315mm篩孔的細(xì)砂含量少時,即使混凝土其它技術(shù)指標(biāo)都符合要求也會堵管。由于這些細(xì)砂在混凝土中起一種相似滾珠的作用,能減少管壁與混凝土的沖突,進(jìn)步枉流動性,增大進(jìn)的粘聚力和保水性,對混凝土的可泵性影響很大。
3、混凝土配比不良。配比不良的混凝土拌合物在壓力梯度較大處,水分會經(jīng)過骨料間隙浸透,使骨料聚結(jié)導(dǎo)致堵管,多發(fā)生在管道曲折、變徑和管路中心安置軟管處;另外,混凝土水灰比過大時易離析,形成砂漿與骨料別離而堵管,多見于長距離水平泵送時的“偏析”堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過少和砂率過低時,混凝土和易性差,變形艱難,在管道中沖突阻力增大,很容易堵管;炷撂涠冗^低(80mm以下)時,泵送阻力顯著增大,使泵送無法進(jìn)行。
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