青科重工
專(zhuān)注于混凝土泵送事業(yè)
進(jìn)行混凝土施工不能僅僅依靠?jī)?yōu)質(zhì)的濕噴臺(tái)車(chē)、混凝土輸送泵、攪拌拖泵等混凝土設(shè)備,也要注重模板工程的施工過(guò)程。在對(duì)模板進(jìn)行支設(shè)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
(1)確保模板結(jié)構(gòu)及構(gòu)件所有部分的位置、形狀與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤;
(2)模板必須足夠穩(wěn)定,且有較高強(qiáng)度與剛度;
(3)構(gòu)件不宜復(fù)雜,且拼裝應(yīng)方便,支持多次重復(fù)使用;
混凝土強(qiáng)度
在對(duì)模板與支架進(jìn)行拆除前應(yīng)先檢查混凝土的強(qiáng)度,確認(rèn)強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可拆除;如果設(shè)計(jì)沒(méi)有明確的要求,需滿(mǎn)足:
(1)側(cè)模
在混凝土的實(shí)際強(qiáng)度可以保證其邊角與表面不會(huì)因?yàn)椴鹉6獾綋p壞時(shí)即可拆除。
(2)底模
不同構(gòu)件及其跨度的底模的拆除混凝土強(qiáng)度要求不同。
拆模順序
(1)一般順序:非承重模→承重模;側(cè)模→底模。
(2)框架結(jié)構(gòu):框架柱→樓板→框架梁(先側(cè)模,后底模)。
混凝土制備
原材料
(1)水泥
①水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查出廠(chǎng)日期、種類(lèi)和級(jí)別等信息,同時(shí)對(duì)
安定性與強(qiáng)度等實(shí)施核查;
②混凝土結(jié)構(gòu)不得使用含有氯鹽的水泥;
③若需要使用外加劑,則其質(zhì)量與技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)粗細(xì)骨料
①混凝土所有粗骨料的粒徑不能超出構(gòu)件厚度 75%與鋼筋間距 25%;
②不得超出實(shí)心板厚度 1/3,且小于或等于 40mm。
(3)水
盡量采用潔凈的人畜飲用水。
3.1.2 配 比
根據(jù)進(jìn)場(chǎng)確定的原材料,結(jié)合結(jié)構(gòu)性能要求對(duì)配比急性設(shè)計(jì),同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)性配制與檢驗(yàn),以明確混凝土各項(xiàng)性能能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在實(shí)際工作中,不能使用經(jīng)驗(yàn)配比,而是要根據(jù)所用砂石的含水率對(duì)各材料用量進(jìn)行調(diào)整,以此提出佳配比。
3.1.3 攪 拌
(1)攪拌機(jī)
塑性混凝土宜采用自落式攪拌機(jī);輕骨料與干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),其攪拌質(zhì)量較好,且用時(shí)短、效率高。
(2)攪拌制度
根據(jù)所用攪拌機(jī)容量確定一次投料量。
①一次投料法:在料斗中裝入原材料后一次性投入攪拌機(jī)加水?dāng)嚢瑁?
②二次投料法:分為預(yù)拌水泥泥漿法與預(yù)拌水泥砂漿法,相比一次投料法,具有提高混凝土強(qiáng)度和減少水泥用量的特點(diǎn);
③兩次加水法:先向攪拌機(jī)中投入所有砂和石子,再加入70%的水,攪拌 15s 后加入水泥,繼續(xù)攪拌 30s 后加入余下水,后攪拌 60s。
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