一、液壓濕噴機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、首先,將液壓濕噴機(jī)固定在堅實的基礎(chǔ)上,噴漿管必須加固,并保證管道安裝好,不得有漏料。
2、接上三相電源,檢查潤滑油位,不得低于液位計。
3、檢查料斗內(nèi)及各個活動部位不得有任何異物活動,各零部件不得有松動,如有松動必須加固,料斗篩網(wǎng)必須蓋嚴(yán)。
4、檢查電控系統(tǒng),將所有開關(guān)處在關(guān)的位置,檢查電器應(yīng)無異常松動。
5、將電控箱內(nèi)右下方空氣開關(guān)合上,并合上左上方兩小空氣開關(guān),檢查電源電壓,不得低于380V±10%,旋開緊急停止按鈕,啟動控制電源啟動按鈕,按鈕燈亮后,左手按電機(jī)停止按鈕,右手按電機(jī)啟動按鈕,右手點動電機(jī)啟動按鈕,左手立即按電機(jī)停止按鈕(啟動時間不得超過5秒)。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)將電源電線任意調(diào)換兩根,再試驗,使電機(jī)正轉(zhuǎn),電機(jī)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)反將會損壞泵。
二、液壓濕噴機(jī)噴射混凝土作業(yè)流程
1、啟動液壓濕噴機(jī),往料斗內(nèi)加滿水,按正泵啟動按鈕,泵送1-2斗水,待水泵完后,停止正泵運行,立即倒入稍稠一點的砂漿,待攪拌均勻后,按正泵啟動按鈕,泵送2-3斗砂漿后即可投入合適的混凝土開始泵送。注意噴射混凝土?xí)r,料斗內(nèi)混凝土不得低于攪拌軸,以免混凝土從料斗內(nèi)濺出傷人。
2、在噴射混凝土作業(yè)過程中,經(jīng)常檢查冷卻水源、油溫表油位不得高于50℃,各壓力表及電壓電流表應(yīng)工作正常,油溫過高應(yīng)加快冷卻水的流速,吸油濾芯壓力表指針到達(dá)紅色區(qū)域時應(yīng)拆下用汽油清洗,回油濾芯壓力表到達(dá)紅色區(qū)域時應(yīng)更換濾芯。
3、工作中,如遇緊急情況,應(yīng)毫不猶豫關(guān)閉緊急停止按鈕,待故障排除后方可重新開機(jī),重新開機(jī)應(yīng)保證各開關(guān)處在開的位置。若判斷故障在1小時之內(nèi)不能解決,必須將料斗內(nèi)、輸送缸內(nèi)、S管內(nèi)及泵管中混凝土清理干凈。
4、工作中如遇堵管,可反泵1-2下,再開正泵,如此反復(fù)兩遍,一般堵管即能排除,若仍不能排除,應(yīng)停止正泵,拆下堵塞的泵管清理后,方可繼續(xù)噴射混凝土。
三、液壓濕噴機(jī)安全操作注意事項
1、往料斗內(nèi)加足水,開正泵將缸內(nèi)混凝土清理,然后把料斗底下閥門打開,用水把料斗內(nèi)混凝土清洗干凈;開反泵,從出口往里加入清水繼續(xù)清洗,直到料斗內(nèi)流出清水為止,關(guān)閉料斗底下閥門,拆下泵管前端軟管。
2、往料斗內(nèi)加足水,并保證水源充足,開正泵開始水洗,水洗過程中,不要停泵或反泵,打開料斗下閥門,再開反泵,將管道中水抽回并放盡。
3、開正泵或反泵,讓泵空運轉(zhuǎn)10分鐘,并檢查攪拌軸承、S管大小軸承,直到出潤滑油即可停機(jī)。
4、將水箱內(nèi)的水放盡,并將水箱清洗干凈,關(guān)閉冷卻水源,檢查料斗內(nèi)、S管內(nèi)、輸送缸內(nèi)是否有混凝土,應(yīng)及時清理干凈。