青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能,從而造成強(qiáng)度不足事故。這些因素在工程施工中,一般表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
(1)隨意套用配合比混凝土配合比是根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件和原材料情況,由工地向?qū)嶒?yàn)室申請(qǐng)?jiān)嚺浜蟠_定。但是,不少工地卻不顧這些特定條件,僅根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo),隨意套用配合比,因而造成許多強(qiáng)度不足事故。
(2)用水量加大較常見(jiàn)的有攪拌設(shè)備上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn);不扣除砂石中含水量;甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等。用水量加大后,使混凝土的水灰比和坍落度增大,造成強(qiáng)度不足事故。
(3)水泥用量不足除了攪拌前計(jì)量不準(zhǔn)外,包裝水泥的重量不足也屢有發(fā)生,導(dǎo)致混凝土中水泥用量不足,造成強(qiáng)度偏低。(4)砂、石計(jì)量不準(zhǔn)較普遍的是計(jì)量工具陳舊或維修管理不好,精度不合格。
(5)外加劑用錯(cuò)主要有兩種;一是品種用錯(cuò),在未搞清外加劑屬早強(qiáng)、緩凝、減水等性能前,盲目亂摻外加劑,導(dǎo)致混凝土達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度;二是摻量不準(zhǔn)。
(6)堿一骨料反應(yīng)當(dāng)混凝土總含堿量較高時(shí),又使用含有碳酸鹽或活性氧化硅成分的粗骨料(蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流紋巖、安山巖、凝灰?guī)r等制成的骨料),可能產(chǎn)生堿一骨料反應(yīng),即堿性氧化物水解后形成的氫氧化鈉與氫氧化鉀,它們與活性骨料起化學(xué)反應(yīng),生成不斷吸水、膨脹的混凝膠,造成混凝土開(kāi)裂或強(qiáng)度下降。日本有資料介紹,在其他條件相同的情況下,堿一骨料反應(yīng)后混凝土強(qiáng)度僅為正常值的60%左右。
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