青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
現(xiàn)階段,為提升建筑物的強(qiáng)度和剛度,剪力墻結(jié)構(gòu)的運(yùn)用已經(jīng)越來越廣泛,而作為剪力墻結(jié)構(gòu)中主要使用的材料——混凝土的質(zhì)量也占據(jù)著非常重要的位置,因此,為確保整體建筑的質(zhì)量水平,也需要對(duì)混凝土的質(zhì)量及施工工藝做好嚴(yán)格的把控。
01
剪力墻的分類及優(yōu)缺點(diǎn)
1.1 剪力墻的概述及分類
剪力墻是目前建筑物中至關(guān)重要的建筑結(jié)構(gòu)之一,其主要作用是形成很好的承壓、抗壓性,以增加整體建筑物的荷載能力,例如狂風(fēng)暴雨或地震引發(fā)的水平或豎向荷載力,剪力墻可實(shí)現(xiàn)良好的抗壓能力,避免結(jié)構(gòu)剪切受到破壞。在我國,運(yùn)用為廣泛的結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻,其按墻體的洞口大小、洞口數(shù)量和洞口的排列方式可分為以下幾類。
(1)整體墻,即墻體沒有窗口或窗口的面積之和小于整體墻體面積的15%,并且洞口間凈距及孔洞至墻邊的凈距大于洞口長邊尺寸。
(2)小開口整體墻,對(duì)于整體墻而言,小開口整體墻的門窗洞口尺寸都會(huì)大一些,且墻肢已經(jīng)有了一部分彎矩的情況。
(3)聯(lián)肢墻,即墻體上已經(jīng)有了一排或多排的洞口,而且尺寸較大。
(4)框支剪力墻,即為了滿足底層較大空間的需求,同時(shí)支撐上半部分的剪力墻,從而使用框架結(jié)構(gòu)。
(5)壁式框架,即在聯(lián)肢墻中,如果洞口開得再大一些,使墻肢剛度較弱、連梁剛度相對(duì)較強(qiáng)時(shí),剪力墻的受力特性已接近框架。由于剪力墻的厚度較框架結(jié)構(gòu)梁柱的寬度要小一些,故稱壁式框架。
1.2 剪力墻的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
剪力墻結(jié)構(gòu)是建筑物使用頻繁的結(jié)構(gòu)之一,主要是運(yùn)用鋼筋混凝土墻板替代建筑框架結(jié)構(gòu)中的梁柱,實(shí)現(xiàn)很好的承壓荷載能力,尤其是對(duì)于控制墻體結(jié)構(gòu)的水平力,具備良好的效果,其優(yōu)勢如下。
(1)剪力墻的整體性能較好,具備較強(qiáng)的承壓荷載能力,能有效抵抗一些自然災(zāi)害。
(2)剪力墻結(jié)構(gòu)側(cè)向剛度較大,水平作用下側(cè)移小,因此,具備了良好的抗震效果。
(3)一般情況下,剪力墻的樓蓋結(jié)構(gòu)是沒有梁的,主要使用平板,不會(huì)出現(xiàn)梁、柱等結(jié)構(gòu)的凸出情況,可以有效節(jié)約層高,同時(shí)便于室內(nèi)的布置,進(jìn)一步提升建筑物的室內(nèi)空間利用率。但是,剪力墻結(jié)構(gòu)也具備一定的劣勢,如剪力墻自身的結(jié)構(gòu)重力較大,會(huì)增加施工材料的使用量,從而給上部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)增加一定的難度。此外,由于對(duì)剪力墻之間的距離有一定的要求和標(biāo)準(zhǔn),因此,也會(huì)影響到布置靈活性和能動(dòng)性,故對(duì)于占地面積較大的公共建筑空間要求而言,是不能滿足的。
02
現(xiàn)澆混凝土剪力墻的施工工藝
2.1 施工前所需具備的條件
(1)在開始進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土剪力墻施工之前,需要對(duì)相關(guān)的工程進(jìn)行驗(yàn)收,尤其是隱蔽工程,需要驗(yàn)收合格之后才能開始準(zhǔn)備施工。
(2)對(duì)于現(xiàn)澆混凝土剪力墻而言,使用的模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件、管線等部件全部安裝完成后,經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后,同時(shí)辦理相關(guān)的隱、預(yù)檢手續(xù)。
(3)對(duì)于現(xiàn)澆混凝施工使用的管道、架子、馬道等設(shè)備已經(jīng)搭建完成,并且經(jīng)相關(guān)檢查合格。
(4)如果要添加一些添加劑,類似水泥、砂石等,對(duì)于這些添加劑的質(zhì)量品控非常重要,需要符合國家的相關(guān)質(zhì)量要求,并且在進(jìn)行實(shí)際操作中,也需要按照合適的比例添加配比。
(5)對(duì)現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),確?梢哉2僮,如運(yùn)輸設(shè)備、塔式起重機(jī)設(shè)備、振搗器等。
(6)對(duì)于施工現(xiàn)場需要使用的施工工藝和注意事項(xiàng),需要確保已經(jīng)做好相關(guān)的崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底,并且已經(jīng)落實(shí)各崗位的人員安排,確保滿足施工需求。
(7)開始混凝土澆筑之前,需要做好模板部分的衛(wèi)生,將內(nèi)部存留的垃圾清除干凈,并且保持合適的濕潤度,為后期的施工提供良好的條件。
(8)對(duì)于柱模板而言,將各類雜物、積水清理干凈,再進(jìn)行封閉。
2.2 現(xiàn)澆混凝土剪力墻的施工流程
現(xiàn)澆混凝土剪力墻的施工流程為:(1)混凝土攪拌;(2)混凝土運(yùn)輸;(3)關(guān)于柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土的澆筑和振搗;(4)養(yǎng)護(hù)。
以下就現(xiàn)澆混凝土剪力墻的重點(diǎn)施工工藝和流程進(jìn)行講解。
2.2.1 混凝土拌制與運(yùn)輸
(1)在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí),需要集中拌和,并且對(duì)配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制,以確保符合施工需求,并且保持對(duì)砂石含水率的適量檢驗(yàn)頻率;如果是雨天,則還需要對(duì)骨料的含水率加大檢測頻率。
(2)為確;炷吝_(dá)到良好的和易性等參數(shù)指標(biāo),可適量增加添加劑,以確保符合泵送的需求。
(3)當(dāng)運(yùn)用混凝土泵進(jìn)行輸送時(shí),需要時(shí)刻保持對(duì)混凝土的拌和操作,并且在開始泵送混凝土之前,對(duì)管道進(jìn)行清洗和濕潤,避免出現(xiàn)堵塞的情況。
(4)在施工時(shí),需要對(duì)水灰比進(jìn)行嚴(yán)格把控,從而確;炷辆邆淞己玫牧鲃(dòng)性,以滿足泵送的正常需求,一般情況下使用電子計(jì)量的形式,并且在操作過程中增加檢測力度。
(5)當(dāng)混凝土從攪拌站出來后,需要立刻運(yùn)至澆筑的地方,在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間段內(nèi),需要做好一系列保護(hù)措施,防止出現(xiàn)初凝、水泥漿流失等情況。若混凝土到達(dá)澆筑地后出現(xiàn)了離析的現(xiàn)象,則需要在進(jìn)行下一步的澆筑之前開展第2次拌和。
2.2.2 混凝土的澆筑和振搗
(1)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),混凝土從起重機(jī)口滑落的高度需要控制在2m以內(nèi),如果超過了2m,則需使用相關(guān)的輔助道具,如串筒。
(2)對(duì)于混凝土的澆筑,按照施工的各個(gè)階段需要開展合適的分層澆筑作業(yè),并且對(duì)于澆筑的層高需要依據(jù)鋼筋的間距、結(jié)構(gòu)特征等內(nèi)容進(jìn)行設(shè)定,一般情況下是振搗器作業(yè)部分長度的1.25倍,并且小于50cm。
(3)對(duì)于澆筑混凝土施工,需要做到一次成型,且以連續(xù)性、均勻性為準(zhǔn)則進(jìn)行施工。所以,在出料時(shí),速度和動(dòng)作都需要放緩,不可過于急躁,也不可過于緩慢,需要嚴(yán)格把控力度和時(shí)間,特別是不能出現(xiàn)二次澆筑。
(4)在開展?jié)仓䲡r(shí),禁止出現(xiàn)某個(gè)大塊單獨(dú)澆筑的情況,應(yīng)確保整層的澆筑,否則很容易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象,同時(shí),對(duì)于每層澆筑的厚度也需要進(jìn)行嚴(yán)格把控,一般確保每層的厚度小于30cm,并且使用薄層澆筑法,如此可以有效避免由于頂層混凝土自身的重量壓迫,以至于無法釋放底層滯留的空氣,使混凝土搗實(shí)施工出現(xiàn)質(zhì)量問題。
(5)為盡快完成澆筑混凝土施工,需要嚴(yán)格控制振搗的時(shí)間和速度,并且施工時(shí)需要使用正確的振搗方法,以確保施工的順利、高效開展,一般情況下,混凝土澆筑的速度在15m3/h左右,并且保持速度的均勻與協(xié)調(diào)性。
(6)除了對(duì)振搗的速度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,還需要確保澆筑與振搗施工的協(xié)調(diào)性與一致性,同時(shí)確保澆筑時(shí)的溫度控制,以防出現(xiàn)溫度過高的情況,從而對(duì)混凝土的初凝造成不利影響。一般情況下,降溫處理使用較多的措施是灑水、加蓋篷布遮蔭、增添冰塊等,以實(shí)現(xiàn)有效降低混凝土澆筑的入模溫度效果。其次,對(duì)于入模的溫度也需要進(jìn)行嚴(yán)格控制,夏季保持在32℃以內(nèi),冬季保持在5℃以內(nèi),并且確保澆筑之前和澆筑之后的溫差小于25℃即可。
2.2.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)
在進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),如果使用的是蒸汽等養(yǎng)護(hù)措施,那么溫度變化控制是十分重要的,溫差變化速度不能太快,一般情況下,升溫的速度需低于15℃/h,如果升溫速度較快,會(huì)因?yàn)榕蛎浂霈F(xiàn)裂縫。總體上來說,溫度在70℃左右,就會(huì)發(fā)生恒溫硬化的情況,但是,對(duì)于含有不同摻料的混凝土,其恒溫溫度也是不同的,活性越高,其恒溫溫度也會(huì)越高。此外,在拆模時(shí),為避免溫度降低的情況,也需要進(jìn)行嚴(yán)格的溫度變化控制,如在冬季進(jìn)行施工時(shí),氣候尤其寒冷,對(duì)于預(yù)埋管道的施工方法也需要調(diào)整,不能使用大量的冷水澆灌,以防止裂縫的產(chǎn)生。
03
對(duì)于現(xiàn)澆混凝土剪力墻質(zhì)量問題的探究
3.1 模板工程的質(zhì)量問題
在進(jìn)行樓板澆筑時(shí),很容易出現(xiàn)不太平整或平整度有偏差的情況,一旦出現(xiàn)了此類問題,結(jié)構(gòu)中的大模板底部就會(huì)開始產(chǎn)生縫隙,再加上沒有對(duì)這些裂縫進(jìn)行及時(shí)的處理并有效封堵,就會(huì)直接造成混凝土漏漿或爛根的質(zhì)量問題。如果提前抹砂漿,則會(huì)破壞大模板施工效果;但是,如果是完成了模板的安裝工作后再進(jìn)行抹砂漿,則無法發(fā)揮砂漿的佳封堵效果,也會(huì)影響施工的正常進(jìn)度。因此,對(duì)于此類情況,使用較多的就是多層板或木板封堵,多層板和木板都屬于硬質(zhì)施工材料,但是由于縫隙大小不一并且無規(guī)則,因此,無法完全封堵,對(duì)于封堵的深度也無法把控,很容易出現(xiàn)板材嵌入墻內(nèi)的情況,需要嚴(yán)令禁止。
3.2 對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量的控制
首先,需要根據(jù)現(xiàn)場施工的具體環(huán)境,合理開展混凝土澆筑作業(yè),好是一次性澆筑完工,型鋼柱內(nèi)混凝土表面不能留有積水或雜物;其次,澆筑一層水泥砂漿,厚度為100~200mm,與混凝土強(qiáng)度等級(jí)保持一致,以避免混凝土中的骨料在下落時(shí)出現(xiàn)彈跳的現(xiàn)象,影響接頭質(zhì)量。此外,因模板內(nèi)的鋼柱、柱筋、梁筋等部位處于相互交叉的情況,彼此間距較小,且十分分散,所以每一次的分層下料的高度需要控制在500mm以內(nèi),并且使用長柄的插入式高頻振搗器進(jìn)行垂直振搗,然后在振搗密實(shí)后,進(jìn)行分層澆筑直至頂部。
04
結(jié)束語
綜上,為提升剪力墻結(jié)構(gòu)的牢固性,需要做好現(xiàn)澆混凝土剪力墻的施工質(zhì)量控制,對(duì)于施工的每個(gè)步驟和環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控,如此才能確保施工順利、高效開展。
作者:董錦輝,如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系,我們將盡快處理。
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