混凝土泵在施工中的維護(hù)與保養(yǎng)（一）

混凝土細(xì)石泵、攪拌泵是一種在現(xiàn)代施工中廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，對它的維護(hù)保養(yǎng)主要包括開機(jī)前的檢查、泵送過程中的實(shí)時監(jiān)控、停機(jī)后的注意事項(xiàng)、日常檢查及易損部件的更換。

用混凝土泵沿管道輸送的混凝土拌合物成為泵送混凝土。由于它與傳統(tǒng)的混凝土施工的方法不同，所以對混凝土的要求是：不但要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等，還要滿足管道輸送對混凝土拌合物的要求，即混凝土拌合物應(yīng)有良好的可泵性。所以可泵性是指混凝土拌合物應(yīng)具有順利通過管道，摩擦阻力小，不離析，不阻塞，粘聚性好的性能，因此，不是任何一種混凝土拌合物都能泵送，不能用隨意配方得到的混凝土在泵機(jī)上作輸送實(shí)驗(yàn)，否則將做成故障。

1開機(jī)前的日常檢查

1） 檢查泵機(jī)就為是否牢固，布管是否正確，加料方式、能力能否保證正常。2） 檢查水源、電源。注意電源電壓是否保證380V，是否接地線，電阻是否小于4Ω；注意保護(hù)電源、電纜線，不使其在工作中受損。3） 檢查液壓油箱油位、不足時應(yīng)加滿，加入油箱的液壓油需經(jīng)過過濾機(jī)過濾，過濾精度為10um，注意加油時不得有水及其它液體混入，加入的液壓油應(yīng)符合要求，水箱內(nèi)加滿清水。4） 向潤滑脂泵和油杯內(nèi)注滿潤滑脂，并先進(jìn)行手動潤滑。5） 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，指示燈是否正常，如果電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即換相。6） 氣溫較低需空轉(zhuǎn)一段時間，要求液壓油的溫度升至20℃以上時，才開始投料泵送。7） 料斗里加足水，空轉(zhuǎn)十分鐘，同時，檢查壓力表顯示是否正常、攪拌裝置是否反轉(zhuǎn)，反泵動作是否正常。8）攪拌泵開機(jī)前首先泵送清水，檢查各管卡處應(yīng)保證密封不滲水。9） 開空機(jī)檢查各潤滑點(diǎn)潤滑脂供應(yīng)必須正常。

2混凝土泵送中的實(shí)時監(jiān)控

1） 泵送混凝土前先壓送管道潤滑劑，一般使用砂漿，也可使用水泥漿，砂漿用量為（0.5m 3 /200m；水泥：沙子） 砂漿混合比，當(dāng)管路長小于150m時為1∶2，當(dāng)管路長度大于150m時為1∶1。

2） 將砂漿倒入料斗進(jìn)行壓送，砂漿將要壓送完畢時，即可倒入符合要求的混凝土進(jìn)行正常壓送（保證砂漿混凝土不能斷開）。

3） 泵送混凝土坍落度的波動不能太大，其變化范圍控制在15%以內(nèi)。

4） 開始或停送混凝土?xí)r應(yīng)與前段軟管操作人員取得聯(lián)系，前段軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m，操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處，防止砼料突然噴出傷人。

5） 泵送過程中砼料應(yīng)保證在攪拌軸線上，不許吸空或無料泵送。

6） 若較長時間暫�；炷�土細(xì)石泵的泵送，須每4~5分鐘開泵一次，反泵1~2個行程，再正泵1~2個行程。以防止管中砼料凝結(jié)。