混凝土裂縫抑制措施的研究進展（二）

上文分析了混凝土裂縫的種類，本文將著重在沉降和塑性收縮裂縫方面提出相關措施，希望對您有所幫助。

在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結構中，特別是板、墻面系數(shù)大的結構之中，經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂齄位于鋼筋上部，裂縫中部較寬、兩端較窄、呈校狀。與混凝土上表面垂直，其深度往往從表面～直延伸到鋼筋表面。如果不加以預防和消除，將會加速鋼筋的銹蝕。裂縫寬度lmm--4ram．深度不一。

混凝土況降裂縫的主要控翩措施有：

①混凝土用水量越大．越易引起沉降裂縫。所以，要嚴格控制混凝土單位用水量在170kg／m3，水灰比在0．6以下。對于使用混凝土細石泵泵送混凝土時，在滿足泵邀和澆筑要求時．宜盡可能減少坍落度；還可以應用減水率大的高效減水劑或緩凝高效減水劑大幅度減少用水量；應用保水性較好的普通硅酸鹽水泥。連續(xù)級配的粗骨料，偏粗的中砂；

②摻加適量、質量鬼好的泵送劑和摻合料．可改善工作性和減少沉陷；混凝土的攪拌時間要適當，時間過短、過長都會造成拌合物的均勻性變差面增大沉蹈；

④混凝土的凝結時間越長．越易引起沉降裂縫。所以，混凝土的凝結時間不宜過長；

⑤混凝土澆筑時，下料不宜太快，防止堆積或振搗不充分；

⑥混凝土應振搗密實。但應避免過振。時間以10秒／次～5秒／次為宜。截面厚度相差較大的構筑物．可先澆筑較深部位．靜止2h～3h，待沉降穩(wěn)定再與上部薄截面混凝土同時澆

筑：進行二次振搗，一般在混凝土澆筑1h～l’5h后，混凝土尚未凝結之前進行。此時．振搗棒振實再拔出時混凝土表面未留下任何明顯的痕跡為宜；

⑦在炎熱的夏季和大風天氣．為防止水分蒸發(fā)激烈，形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫，應采取措施緩凝和覆蓋。

塑性收縮裂縫出現(xiàn)在暴露于空氣中的混凝土表面，裂縫較淺，長短不一，短的僅20cm～30cm，長的可達2m～3m，寬lmm～5mm．裂縫互不連貫，類似干燥的泥漿面。影響混凝土塑性裂縫的主要因素與防止措施：

防止出現(xiàn)塑性裂縫的原理：一是降低混凝土表面游離水的蒸發(fā)速度；二是減小混凝土的面層干縮量．三是增大混凝土面層早期的抗裂強度。

①選用干縮較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥．嚴格控制水泥用量和摻合料的用量，選用級配良好的砂子和石子。氣溫較低時，在混凝土中摻加促凝劑，以加速混凝土的凝結和強度發(fā)展。摻加一定量的纖維．如鋼纖維、聚丙烯纖維等。

⑦澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。o振搗密實，減少混凝土的收縮量。

④混凝土澆筑后．在初凝前完成抹平工作．終凝前完成壓光工作。建議推廣二次抹壓工藝。抹光后及時用潮濕的草袋或塑料薄膜覆蓋，認真養(yǎng)護．也可噴涂混凝土養(yǎng)護劑。o在氣溫高、風速大、干燥的天氣施工時，加擋風設施�；炷�土澆筑后應及早進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤。大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。在炎熱季節(jié)。需加強表面的抹壓和養(yǎng)護。必要時加設遮陽擋風及噴霧設施等。

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