青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
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(1) 必須使用檢驗合格的噴射砼原料，為防止受潮變質(zhì)，速凝劑必須密封保存。要嚴(yán)格控制水灰比例，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)是否正常工作。噴射時的塌落度要盡量控制在8~13cm的范圍內(nèi)，過大則出現(xiàn)混凝土流淌現(xiàn)象，過小則極易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中，要及時檢查混凝土的回彈率和實際配合比。
(2)和好的混凝土的靜置時間不能超過30分鐘。
(3) 噴射混凝土不得選用具有潛在堿活性特征的骨料。噴射混凝土的厚度應(yīng)提前埋好厚度控制標(biāo)志，必須嚴(yán)格控制噴射砼厚度。
(4) 噴射前必須仔細(xì)檢查噴射面，及時處理松動土塊等。濕噴機(jī)應(yīng)停放在安全地帶，且盡量靠近噴射部位，方便噴射手溝通，及時調(diào)整工作風(fēng)壓。
(5) 噴射完成后，檢查混凝土與巖面的粘結(jié)情況，建議采用錘敲擊的方式檢查。同時測量其平整度和斷面，確定噴射砼的厚度滿足設(shè)計要求和日常規(guī)范。
(6) 經(jīng)常檢查管路的接頭、輸料管和濕噴機(jī)彎頭，如果發(fā)現(xiàn)問題及時處理。發(fā)生管路堵塞情況時，必須先關(guān)閉主機(jī)，再采取措施。
(7)在噴射側(cè)壁的下部時，要及時將在上部斷面噴射時形成的回彈物清理干凈，避免回彈物被卷入下部的噴層、形成“蜂窩”使得支護(hù)強(qiáng)度降低。
(8) 噴射完成后要先關(guān)閉主機(jī)，再依次關(guān)閉計量泵、震動棒、風(fēng)閥， 然后用清水清理濕噴機(jī)和輸送管路內(nèi)的殘留物。
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