青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
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一、攪拌拖泵堵管的原因
一般來說，混凝土在泵送管道的中心形成呈懸浮狀態(tài)流動(dòng)的柱狀的流體。流體表面被一層水泥漿包裹，作為一種潤滑劑，水泥漿層與管壁接觸，骨料之間基本不會產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。當(dāng)粗骨料中的部分骨料出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)受阻現(xiàn)象，后面骨料的運(yùn)動(dòng)速度會受到影響而漸緩，導(dǎo)致管道內(nèi)的粗骨料形成集結(jié)，所以支撐粗骨料的砂漿被擠走，剩余間隙被小骨料填補(bǔ)。這樣，骨料的密度增大，導(dǎo)致管道內(nèi)的集合物沿管道發(fā)生徑向膨脹，水泥漿的潤滑層被破壞，運(yùn)動(dòng)的阻力變大，速度緩慢，直到運(yùn)動(dòng)停止而堵塞。
二、關(guān)于攪拌拖泵堵管位置的判斷及排除方法
1、發(fā)生在進(jìn)料口的堵塞現(xiàn)象。
攪拌拖泵的泵送動(dòng)作及液壓系統(tǒng)均顯示正常，沒有出現(xiàn)聲音異常以及振動(dòng)現(xiàn)象，料斗里存在較大的骨料或混凝土結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。
排除方法:反泵、破壞結(jié)塊，混凝土回到料斗重新攪拌，然后正泵。若無效果，要人工清理來排除。
2、發(fā)生在混凝土輸送管道的堵塞現(xiàn)象
當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)輸送壓力逐漸增高，但是料斗料位不下降、管道出口不出料、泵發(fā)生振動(dòng)且管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。
(1)堵塞部位的判斷：一般情況下，堵塞通常發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動(dòng)的地段�？梢匝毓苈非么�，聲音沉悶就是發(fā)生堵塞的地方;聲音清脆則是正常的。有刺耳聲的通常也是發(fā)生堵塞的地方。
(2)輸送壓力增髙而料斗料位不下降、管道出口沒有出料且管路發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，我們可以判定是管道堵塞。
排除方法如下。發(fā)生堵管時(shí)，要立即反復(fù)進(jìn)行正、反泵，使出口的混凝土逐漸吸回料斗然后重新拌合后再輸送。可以采用木錘敲擊的方法，再結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，疏通管道；如果這些辦法沒有效果，說明管道堵塞嚴(yán)重，需要查明堵塞段后，將管子拆下，采用重錘敲擊、用高壓風(fēng)吹或高壓水沖洗的方法，徹底清理干凈后，重新安裝管道然后繼續(xù)泵送。
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