青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
裂縫產生原因
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題,硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫,正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質的特性。
微裂縫通常是一種無害裂縫,對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后,微裂縫就會不斷的擴展和連通,終形成我們肉眼可見的宏觀裂縫,也就是混凝土工程中常說的裂縫。
根據(jù)裂縫的類型不同,修補所采用的材料與方法也不相同。按照裂縫的現(xiàn)狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發(fā)展的裂縫。
主要施工方法
➤ 施工分類
對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度超過0.1mm,裂縫深度尚未達到保護層深度,并且裂縫已經處于靜止狀態(tài),為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性,就必須進行修補恢復,其修復方法可采用表面封閉法。
對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫,可待其基本穩(wěn)定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固措施,使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。
對于溫度裂縫的修復,因溫度裂縫一般寬度較大,且以周期性活動裂縫居多,可采用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的結構膠灌注,然后根據(jù)構件內力計算,對構件進行外部粘貼纖維法加固。
➤ 施工工藝
表面封閉法操作步驟如下:
1、使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為1~3mm。
2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域,以去除混凝土粉末和灰塵。
3、調配環(huán)氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調配。
4、在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液,以利于后抹材料與混凝土的結合。
5、用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫,如果確認其寬度超過0.1mm或更大,裂縫深度已經達到或超過保護層深度,并且裂縫已經處于靜止狀態(tài),其修復方法可采用表面鑿槽法,操作步驟如下:
(1) 使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽,槽寬和槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定,一般槽深大于等于裂縫深度,槽寬不小于20mm為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫打開,再向兩側加寬。
(2) 使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為1~3mm。
(3) 用吹風機吹凈溝槽內外的浮灰塵,再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內表面和周遍打磨過的區(qū)域,以徹底去除溝槽內外的混凝土粉末和灰塵。
(4) 調配環(huán)氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調配。
(5) 在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內部表面涂刷一層環(huán)氧漿液,以利于后抹材料與混凝土的結合。
(6) 用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。
壓力注膠法操作步驟如下:
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350~500mm,當縫隙大于1mm時,為500~1000mm。
2、埋設時,先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
3、封縫采用封縫膠,先在裂縫兩側(寬20~30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的封縫膠。抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡,要掛平整,保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,應予以修補密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠,根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時壓力應逐漸升高,防止驟然加壓,達到規(guī)定壓力后,保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求,待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結束后,應檢查補強效果和質量,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救,確保工程質量。
➤ 施工準備
材料準備:施工所使用封閉膠、裂縫修補膠應滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013和《纖維增強復合材料建設工程應用技術規(guī)范》GB50608-2010的相應要求,使用材料能夠提供相應檢測報告。
機械準備:施工現(xiàn)場具備施工條件,打磨、剔鑿機械正常使用;
人力準備:參與施工人員完成安全技術交底,熟練掌握施工工藝。
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