青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
➤ 施工分類
對(duì)于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認(rèn)其寬度超過(guò)0.1mm,裂縫深度尚未達(dá)到保護(hù)層深度,并且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài),為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性,就必須進(jìn)行修補(bǔ)恢復(fù),其修復(fù)方法可采用表面封閉法。
對(duì)于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫,可待其基本穩(wěn)定后再進(jìn)行處理或裂縫處理后采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施,使用壓力注膠法限制其裂縫的開(kāi)展。
對(duì)于溫度裂縫的修復(fù),因溫度裂縫一般寬度較大,且以周期性活動(dòng)裂縫居多,可采用粘度低、粘結(jié)性好、彈性模量較小且柔性較好的結(jié)構(gòu)膠灌注,然后根據(jù)構(gòu)件內(nèi)力計(jì)算,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外部粘貼纖維法加固。
➤ 施工工藝
表面封閉法操作步驟如下:
1、使用鋼絲刷或角磨機(jī)配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為1~3mm。
2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過(guò)的區(qū)域,以去除混凝土粉末和灰塵。
3、調(diào)配環(huán)氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過(guò)總重的50%;環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。
4、在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液,以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。
5、用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即可進(jìn)行裝飾工作及后序施工。對(duì)于塑性裂縫和干縮裂縫,如果確認(rèn)其寬度超過(guò)0.1mm或更大,裂縫深度已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)保護(hù)層深度,并且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài),其修復(fù)方法可采用表面鑿槽法,操作步驟如下:
(1) 使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽,槽寬和槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確定,一般槽深大于等于裂縫深度,槽寬不小于20mm為宜。鑿槽時(shí)注意應(yīng)先沿裂縫打開(kāi),再向兩側(cè)加寬。
(2) 使用鋼絲刷或角磨機(jī)配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為1~3mm。
(3) 用吹風(fēng)機(jī)吹凈溝槽內(nèi)外的浮灰塵,再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內(nèi)表面和周遍打磨過(guò)的區(qū)域,以徹底去除溝槽內(nèi)外的混凝土粉末和灰塵。
(4) 調(diào)配環(huán)氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過(guò)總重的50%;環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。
(5) 在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內(nèi)部表面涂刷一層環(huán)氧漿液,以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。
(6) 用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即可進(jìn)行裝飾工作及后序施工。
壓力注膠法操作步驟如下:
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,當(dāng)縫隙小于1mm時(shí)埋設(shè)的灌漿泵間距為350~500mm,當(dāng)縫隙大于1mm時(shí),為500~1000mm。
2、埋設(shè)時(shí),先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
3、封縫采用封縫膠,先在裂縫兩側(cè)(寬20~30mm)涂一層環(huán)氧樹(shù)脂基液,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的封縫膠。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,要掛平整,保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補(bǔ)膠,根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高,防止驟然加壓,達(dá)到規(guī)定壓力后,保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求,待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)立即停止對(duì)灌漿泵的壓力。
7、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí),可拆下灌漿嘴,再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,確保工程質(zhì)量。
➤ 施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備:施工所使用封閉膠、裂縫修補(bǔ)膠應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013和《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50608-2010的相應(yīng)要求,使用材料能夠提供相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。
機(jī)械準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件,打磨、剔鑿機(jī)械正常使用;
人力準(zhǔn)備:參與施工人員完成安全技術(shù)交底,熟練掌握施工工藝。
安全技術(shù)措施
➤ 粘貼碳纖維安全注意事項(xiàng)
1、配套樹(shù)脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射;
2、操作人員應(yīng)穿工作服,戴好防護(hù)口罩;
3、施工場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器,以備救護(hù)。
➤ 安全防護(hù)措施
1、危險(xiǎn)處,在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
2、各施工用架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。
➤ 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電措施
1、建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),不得沿地明敷暗設(shè)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、要符合有關(guān)規(guī)定,開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。
3、獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
4、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。臨時(shí)用電做到一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn),配電箱應(yīng)有門(mén)鎖及防水措施。
➤ 消防管理措施
1、為加強(qiáng)本工程場(chǎng)內(nèi)的消防工作,確保施工期間無(wú)火災(zāi)、火險(xiǎn)事故,保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行,保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
2、現(xiàn)場(chǎng)安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。
3、立各級(jí)消防責(zé)任制,制定消防制度,并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。
4、建立明火申請(qǐng)用火證制度,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,控制火源。
➤ 施工質(zhì)量安全要求
1、在施工過(guò)程中,堅(jiān)決執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作工程》,并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,非電工不得擅自接電,接電時(shí)必須請(qǐng)電工操作。
2、電源電器由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)密注意電箱機(jī)械是否漏電。
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