青科重工
專(zhuān)注于混凝土泵送事業(yè)
造成混凝土攪拌泵堵管的原因有很多,下面青科帶您從混凝土質(zhì)量問(wèn)題方面對(duì)混凝土攪拌泵的堵管問(wèn)題方面進(jìn)行分析,希望能夠幫助施工單位、個(gè)人解決此類(lèi)問(wèn)題,提高工作效率。
(1)生產(chǎn)箱梁用的混凝土要求為C50級(jí)耐久性高性能混凝土,較普通混凝土成分相比,增加了礦粉、粉煤灰等摻合料,混凝土原材料成分組成的比例不同直接影響著混凝土的可泵性。若混凝土配比選擇不當(dāng),則混凝土的可泵性變差,增加了堵管的可能性。對(duì)策:為提高混凝土的泵送性,可對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行試配,在保證強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求的前提下,通過(guò)調(diào)整砂率、水膠比或加入泵送劑等方法,來(lái)調(diào)節(jié)混凝土的可泵性?紤]到混凝土的泵送性能、初凝時(shí)間和布料、振搗等施工因素,混凝土塌落度宜控制在160~200mm。
(2)混凝土原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性與否也影響著混凝土的可泵性,尤其是河砂的含水率不穩(wěn)定的情況下。對(duì)策:物資管理人員要加強(qiáng)混凝土原材料的管理,控制原材料質(zhì)量,盡可能保持穩(wěn)定;試驗(yàn)室人員要嚴(yán)格執(zhí)行原材料使用前的檢查、試驗(yàn)制度,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作出調(diào)整。
(3)混凝土拌合站操作人員在操作中擅自改變配比,使得混凝土性能改變,也會(huì)造成堵管可能,情況嚴(yán)重時(shí),還會(huì)造成質(zhì)量事故。對(duì)策:加大對(duì)設(shè)備人員的紀(jì)律管理。砼泵設(shè)備操作手要時(shí)常和混凝土拌合站和前方施工布料人員溝通,及時(shí)反饋情況信息,發(fā)現(xiàn)混凝土的泵送性差時(shí),應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員,由試驗(yàn)人員作出處理,嚴(yán)禁不經(jīng)試驗(yàn)室同意擅自調(diào)整、改變混凝土的配比。
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